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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training


聯(lián)系我們:
13382173255(Karen鄭老師)
學員背景| Course Background
課程背景| Course Background
1、標準簡介:
CQI-15 是 AIAG(美國汽車工業(yè)行動組)的焊接工作組,制定并發(fā)布的一個關于焊接質(zhì)量系統(tǒng)評估的標準,目前為第2版。本標準旨在為汽車供應鏈上的組織制定一個可以共同采納并相互認可的焊接質(zhì)量保證的依據(jù)。
它的最突出的特點是強調(diào)預防——過程策劃與過程控制!
2、課程特點:
1) 給出了190個示例,近40個案例賞析;
2) 焊接知識的講解焊接知識與審核條款的講解交替呈現(xiàn)(見下文的課綱);
3) 對學員要求學習的工藝方法,從原理到參數(shù)進行詳細的講解;
4) 介紹當今業(yè)界先進的焊接工藝,如先進激光焊工藝等;
5) 引用和推薦了43個焊接相關的行業(yè)標準;
6) 引用了大量的視頻、高速影像、動圖、圖片,使學員如臨其境;
7) 在課堂上或課間,分析學員所遇到的焊接疑難問題,給出分析的方向和思路;
8) 學員將會得到來自老師的超級大禮包:CQI-15第2版中英文檢查表、案例及參考資料;
9) 基于老師豐富的焊接、質(zhì)量雙重工作經(jīng)歷,學員將充分體驗到技術與質(zhì)量的高度融合之美!
課程收益| Program Benefits
掌握核心標準:系統(tǒng)理解并掌握CQI-15第2版標準的要求、審核流程及評估方法,為焊接系統(tǒng)評估提供專業(yè)依據(jù);
提升實操技能:通過190多個示例和近40個案例賞析,學會識別、分析和預防焊接缺陷,提升現(xiàn)場問題解決與過程控制能力;
深入工藝原理:從原理、參數(shù)到失效模式,深入掌握GMAW、GTAW、激光焊、電阻焊等多種先進焊接工藝的技術要點與質(zhì)量控制方法;
獲得實用資源:免費獲取中英文檢查表、案例集、焊接標準清單等珍貴資料包,直接應用于日常質(zhì)量管理和體系審核工作;
增強系統(tǒng)策劃能力:學習焊接PFMEA、工藝評定(WPS/WPQ)、工裝設計、數(shù)據(jù)監(jiān)控與追溯等方法,構(gòu)建預防型焊接質(zhì)量管理體系;
融合技術與質(zhì)量:基于講師豐富的焊接與質(zhì)量雙重經(jīng)驗,提升技術與管理融合思維,實現(xiàn)焊接質(zhì)量穩(wěn)定性與可靠性的持續(xù)改進。
課程大綱| Course Outline
1. 焊接過程的特點
2. CQI-15 的評價方法
3. 審核者的資質(zhì)要求
4. 焊接方法的分類
5. 熔化焊接(氣保焊、激光焊等)的焊接接頭構(gòu)成及特點
6. 焊接技術人員資質(zhì)要求
7. 焊接設施、設備的要求
8. 預防性維護的要求
9. 搬運及貯存的要求
10. 焊接設備的能力與選用
11. 主要焊接設備的維護方法(重點:氣保焊、激光焊)
12. 熔化焊(氣保焊、激光焊等)的缺陷成因與預防
13. 焊接責任矩陣
14. 焊接可行性分析(DFM)
15. 零件族管理
16. FMEA 的更新要求
17. 焊接 PFMEA 案例分析
18. 外來標準管理
19. 客訴問題管理
20. 流出問題管理
21. 焊接殘余變形與殘余應力及預防措施
22. 備件及耗材的管理
23. 焊工資質(zhì)的管理
24. 作業(yè)指導書要求
25. 焊接工藝程序的要求
26. 焊接工藝程序 WPS
27. 焊接工藝評定 WPQ(評定方法、標準推薦、案例賞析)
28. 焊接工裝與工具的功能要求
29. 設計版本更新管理
30. 焊接工裝的設計簡介
31. 焊接單元的設置與換型控制
32. 焊接過程控制要求
33. 焊接過程的監(jiān)控方法(含監(jiān)控案例)
34. 焊接過程變更的控制
35. 手工裝載零件的控制
36. 焊件的制造狀態(tài)標識
37. 焊件追溯管理
38. 焊件的清潔控制
39. 焊件清潔的方法
40. 焊接工裝的防護與穩(wěn)健性要求
41. 焊接工裝的薄弱環(huán)節(jié)與防護方法舉例
42. 工裝的一致性和能力研究
43. 工裝特性與研究方法舉例(含工裝研究案例)
44. 焊接作業(yè)控制:條款 3.9(含多個案例賞析)
45. 怎樣制定焊接參數(shù)監(jiān)控的控制限
46. 焊接過程的能力研究
47. 高價值焊接零件過程能力研究的方法
48. 焊接設備的認證和校準
49. 焊接設備的校準方法
50. 零件裝載和定位的防錯控制:條款 4.2(含多個案例賞析)
51. 焊接過程和設備的故障報警功能測試
52. 焊接工裝工具的預防性維護
53. 參數(shù)、工具的變更控制
54. 焊接易損件管理
55. 典型焊接過程設備的易損件識別
56. 焊接易損件的控制標準制定與控制方法(以氣保焊、激光焊為例)
57. 參數(shù)的監(jiān)控與失控的處置
58. 焊接產(chǎn)品的檢測要求
59. 常用的焊接檢測方法簡介
60. 數(shù)據(jù)分析、問題解決與持續(xù)改善
61. 焊接數(shù)據(jù)分析與改善的案例
62. 返修、返工:條款 5.1~5.5(含返修案例賞析)
63. 作業(yè)審核綜述
64. 作業(yè)審核表講解(共性部分)
65. 補充知識:焊縫符號表達方法與相關標準推薦
66. 基本原理
67. 設備 & 工具
68. 作業(yè)審核表(特有部分)
69. 工藝參數(shù)
70. 特有失效模式
71. 基本原理
72. 設備 & 工具
73. 作業(yè)審核表(特有部分)
74. 工藝參數(shù)
75. 特有失效模式
76. 基本原理
77. 設備 & 工具
78. 作業(yè)審核表(特有部分)
79. 工藝參數(shù)
80. 特有失效模式
81. 基本原理
82. 設備 & 工具
83. 作業(yè)審核表(特有部分)
84. 工藝參數(shù)
85. 特有失效模式
86. 基本原理
87. 設備 & 工具
88. 作業(yè)審核表(特有部分)
89. 工藝參數(shù)
90. 特有失效模式
91. 基本原理
92. 設備 & 工具
93. 作業(yè)審核表(特有部分)
94. 工藝參數(shù)
95. 特有失效模式
96. 基本原理
97. 設備 & 工具
98. 作業(yè)審核表(特有部分)
99. 工藝參數(shù)
100. 特有失效模式
101. 基本原理
102. 設備 & 工具
103. 作業(yè)審核表(特有部分)
104. 工藝參數(shù)
105. 特有失效模式
106. 基本原理
107. 設備 & 工具
108. 工藝參數(shù)
109. 特有失效模式
110. 基本原理
111. 設備 & 工具
112. 工藝參數(shù)
113. 特有失效模式
講師背景| Introduction to lecturers
姜老師擁有30年的跨行業(yè)、跨職能的實踐經(jīng)驗,包括機械制造業(yè)(以焊接為主要制造過程)、IT硬件制造業(yè)和高端電器制造業(yè)的工作經(jīng)歷,這使得姜老師的咨詢和授課顯得極富底蘊:來自實際工作和生活中的豐富案例和示例,對每個原理的講解,都可以帶給學員如臨現(xiàn)場的感受!
教育背景
職業(yè)標簽:質(zhì)量&焊接
教育背景:山東大學(原山東工業(yè)大學)焊接專業(yè)
工作背景:
? 36年工作經(jīng)歷(始于1988年)
? 從事培訓前28年制造型企業(yè)工作經(jīng)歷(國內(nèi)企業(yè)與歐美外企時間均等)
? 20年以上中、高層質(zhì)量管理職位
? 18年以焊接為主要制造過程的機械行業(yè)
? 10年汽車行業(yè)及高端電器行業(yè)
? 10年以上專職供應商質(zhì)量管理經(jīng)歷(OME、關鍵零部件,內(nèi)、外資)

典型的新能源客戶培訓&輔導案例
1. 2024/9
為吉利欣旺達進行培訓和審核輔導,產(chǎn)品為動力電池的電芯和電池部分。
2. 2023/7
為大眾合肥新能源公司培訓,主要產(chǎn)品包括電池托盤。工藝方法為電弧焊(MIG)
3. 2023/10
為比亞迪旗下的弗迪電池培訓CQI-15,主要產(chǎn)品為電池外殼、托盤、電芯,主要工藝方法為激光焊。
4. 2022/11
為比亞迪旗下的弗迪電池培訓CQI-15,主要產(chǎn)品為電池外殼、托盤、電芯,主要工藝方法為激光焊。這次是為弗迪電池的另一個事業(yè)部進行的培訓。
5. 2019/9
為寧德時代進行了CQI-15焊接系統(tǒng)審核輔導與改善指導。該公司是世界上最大的電動車動力電池開發(fā)與制造者,主要焊接方法為激光焊和超聲波焊。姜老師為其進行了焊接系統(tǒng)的系統(tǒng)審核、現(xiàn)場輔導和改善輔導。具體包括:
l 焊接系統(tǒng)審核和差距分析
l 激光焊焊接電池外殼和電芯的焊接工藝輔導
l 焊接過程PFMEA和控制計劃的輔導
l 焊接 (以激光焊為例) 參數(shù) ((功率) 的監(jiān)控和自動記錄的方案改善輔導
l 激光焊功率的SPC控制圖的監(jiān)控方案輔導
6. 2019/5
為寧德時代的2個主要供應商進行了CQI-15焊接系統(tǒng)審核輔導與改善指導,具體包括:
l 焊接系統(tǒng)審核和差距分析
l 產(chǎn)品分別為動力電池模組的托盤及電芯的焊接
l 對超聲波焊、激光焊、TIG焊、CMT冷焊和攪拌摩擦焊焊接工藝和現(xiàn)場操作的輔導,包括焊接工藝評定的輔導
l 焊接參數(shù)的監(jiān)控方案輔導
l 對焊接過程流程圖、PFMEA、控制計劃、焊接設備預防性維護方案和計劃等進行輔導
7. 2018/9
為武漢力神培培訓CQI-15,產(chǎn)品為動力電池,包括外殼和電芯的焊接,主要工藝方法為激光焊和電阻焊。
8. 2018/8
為寧德時代及其供應商講解CQI-15(特殊過程 焊接系統(tǒng)評估),其主要焊接方法包括:
l 電弧焊
l 激光焊接
l 超聲波焊接
l 摩擦焊接(攪拌摩擦焊)
主要咨詢/輔導項目案例(截止到2025/9):
1. 2025/9-(進行中)零缺陷管理項目
為位于湖北黃石的大冶特鋼進行零缺陷管理項目咨詢。我作為團隊成員之一,負責問題解決、過程控制導入等具體的落地工作,以保證零缺陷理念心行到位,并達成期望的收益。(注:項目剛剛開始,將持續(xù)更新……)
2. 2025/7-(進行中)DOE實驗設計項目
為浙江雙環(huán)傳動集團輔導DOE項目,這些項目課題均為業(yè)界長期存在的疑難問題。
3. 2024/8-2014/12 建立焊接設計與制造指南
為飛利浦醫(yī)療建立從設計到制造全流程的焊接質(zhì)量保證指南。該公司為世界500強企業(yè),設計、制造CT機、核磁共振機、血管機、X光機、超聲波機等,姜老師為其中的焊接部分建立焊接系統(tǒng)和焊接技術指南,并將展開落地系列培訓和輔導。
4. 2024/6-(進行中) 焊接系統(tǒng)建立項目
以CQI-15為標準,為浙江雙環(huán)傳動集團建立業(yè)界一 流焊接系統(tǒng)。該公司為世界 領 先的傳動系統(tǒng)和齒輪的制造商,焊接設備和檢測設備世界一 流水平!
5. 2024/3-(進行中) FMEA焊接知識庫(AI智能體)的開發(fā)
與聰脈公司(該公司為國內(nèi)FMEA軟件的領 先者。)合作,建立FMEA軟件版的焊接知識庫,用以指導焊接過程FMEA和焊接工藝規(guī)程WPS的開發(fā)。這個焊接知識庫涵蓋了“以焊接方法為導向的失效模式”和“以材質(zhì)為導向的失效模式”,以及與二者同時相關的失效模式,包括原因和機理分析、預防措施和探測控制措施,整合了目前業(yè)界最前沿的控制方案!
6. 2023/4-2024/12零缺陷管理項目
為鄭州煤礦機械集團股份有限公司進行零缺陷管理咨詢。該集團為業(yè)界領 先的煤礦機械設計和制造商。作為零缺陷管理咨詢的主要團隊成員,截止2024年11月底,姜傳武老師已經(jīng)為該集團旗下包括焊接、鑄造、輸送系統(tǒng)中的軸組設備在內(nèi)的6家工廠,共完成了6個咨詢項目(每家人數(shù)在1k-2k),其中4個焊接項目、一個鑄造項目,一個機械加工和裝配項目。已經(jīng)完成的項目全部創(chuàng)造了煤機行業(yè)的新記錄!解決了這些工廠長期以來的痛點!具體的指標如下:
1)為該集團的4家工廠(鋼結(jié)構(gòu)焊接)提供全方位、多維度的咨詢,客戶的過程焊接不良率從項目開始前的10%以上,下降到了0.5%以下。主要焊接方法為熔化極氣體保護焊(MAG焊,手工和機器人)
2)對該集團的鑄造工廠徹底解決了兩大長期存在的疑難問題:氣坑和批峰,已經(jīng)持續(xù)零缺陷!
3) 為該集團解決了輸送系統(tǒng)中的軸組設備漏油問題,該設備運行環(huán)境極其惡劣,這是一個該行業(yè)長期的痛點。到目前(已結(jié)束)為止,客戶投訴頻率從平均1.5個月一次,降低到了零投訴(而且每月的投入使用的數(shù)量增加了一倍)。這個項目涉及到了該工廠的全部工序,并包括設計過程和關鍵件(密封圈和支承環(huán))供應商的改善。
7. 2022/5-7(焊接問題)
為濰柴工程機械解決了挖掘機動臂焊縫斷裂的問題。
8. 2020/6-7(焊接問題)
為江蘇某機械制造有限公司解決焊接裂紋問題。合格率從改善前的37%,提升到99%以上。其產(chǎn)品為渦輪增壓器的廢氣再循環(huán)系統(tǒng)中的渦輪廢氣廢閥門,問題發(fā)生在閥片(ST STEEL AISI 321)與軸 (司太立-6)的焊接的焊縫上。該產(chǎn)品的焊接屬于母材在化學成分與物理性能相差很大的、不同組織類型的異種鋼焊接,具有很高的難度。
9. 2017/7 – 2018/8 (問題解決方法論)
咨詢包括三個層次:管理層、工程師和一線員工,包括快速反應與問題解決的管理流程、問題解決方法與工具。問題按時解決的比率從項目前的10%,提升為項目后的80%。
1、 CQI-15焊接系統(tǒng)評估
2、 焊接知識與實戰(zhàn)
3、 焊接檢驗員培訓
4、 激光焊知識培訓
5、 焊接工藝的開發(fā)和優(yōu)化
6、 焊接結(jié)構(gòu)疲勞分析與抗疲勞設計
7、 質(zhì)量意識與質(zhì)量管理理念
8、 TQM全面質(zhì)量管理
9、 SQM供應商質(zhì)量管理
10、 MSA測量系統(tǒng)分析基礎
11、 MSA測量系統(tǒng)分析高級應用
12、 SPC統(tǒng)計過程控制基礎
13、 SPC統(tǒng)計過程控制高級應用
14、 FMEA失效模式及影響分析
15、 8D問題分析與解決
16、 QRQC快速反應與問題解決
17、 CQI-20 EPS高效問題解決
18、 QCC
19、 質(zhì)量工程與焊接工程的結(jié)合(焊 接CP、焊接DOE、焊接FMEA)
姜老師培訓過的學員或客戶,包括博世、奔馳、采埃孚、麥格納、博格華納、大眾汽車、偉巴斯特、上汽、比亞迪、寧德時代、一汽、二汽、吉利汽車、奇瑞汽車、康明斯、本田發(fā)動機、中航、成飛集團、微創(chuàng)醫(yī)療、菲利浦醫(yī)療、邁瑞醫(yī)療、濰柴工程機械、沃爾沃工程機械、捷爾杰工程機械、鄭煤機、伊利工程、海信日立、盛美半導體、立聯(lián)信(芯片封裝)、TDK、西安中熔電器等汽車制造、飛機制造、新能源、工程機械、壓力容器&管道、醫(yī)療器械、家用電器、半導體、電子行業(yè)的知名企業(yè),還有來自醫(yī)療系統(tǒng)的醫(yī)、護人員。
課程及項目優(yōu)勢:
姜老師在焊接技術、質(zhì)量管理及問題解決方法論多個領域中具有長期持續(xù)的實踐與獨立的思考,并將這三個領域的知識結(jié)合在一起,對許多疑難問題形成降維打擊!
可以獨立為客戶提供包括質(zhì)量管理、焊接技術、問題解決方法論在內(nèi)的全方位咨詢,并輸出適用于企業(yè)客戶實際需求的綜合性的解決方案!
1.焊接技術:姜老師在結(jié)構(gòu)件的焊接設計、焊接工藝的開發(fā)與優(yōu)化、焊接過程控制,焊接系統(tǒng)建立方面,具有厚實的理論基礎和長期的現(xiàn)場實踐經(jīng)驗,并精通多種焊接工藝方法(原理、工藝等)及多種材料的焊接。并可以將先進的質(zhì)量工程方法(DOE、FMEA、CP等)應用于焊接技術當中。
2.質(zhì)量管理:精通所有質(zhì)量模塊,包括:六西格碼、質(zhì)量戰(zhàn)略管理、全面質(zhì)量管理、質(zhì)量體系、新產(chǎn)品研發(fā)、新產(chǎn)品導入、供應商質(zhì)量、生產(chǎn)過程質(zhì)量、成品檢驗、顧客質(zhì)量和質(zhì)量成本管理,并精通下列質(zhì)量工具與方法:6Sigma工具包、汽車行業(yè)6大工具包(FMEA,SPC,MSA,APQP,PPAP,CP)、QC新舊七工具等。
3.問題解決方法論:精通EPS、8D、QRQC、根因分析核心工具、DOE、TRIZ等傳統(tǒng)工具和方法,以及自己的系統(tǒng)化理論和方法。
項目報價| PROJECT QUOTATION
| 模塊 | 內(nèi)容 | 單價 | 天數(shù) |
| 主題 | 特殊過程-焊接 (CQI-15)V2 | 16000元/天 | 2 |
| 運營費 | 采購物料、課前調(diào)研、會務 | / | 默認 |
| 推薦講師 | 姜老師 | ||
| 合計 | 元(含:調(diào)研費、課程設計費、講師費、教材、教具、稅費) | ||
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項目咨詢基礎、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗,并對企業(yè)進行深度研究和剖析,總結(jié)出一系列深入的觀點和經(jīng)驗。
我們的咨詢方案的設計過程秉承“知行合一”的理念,既具備理論知識,又重視項目的實操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗,我們積累了豐富的案例庫,涉及18個領域,近千個案例,并將案例與咨詢項目完美結(jié)合。
我們的咨詢團隊分布于各大領域,擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗,具備豐富的企業(yè)管理實操經(jīng)驗。在定制咨詢方案前,我們會為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師,供客戶進行比對選擇,根據(jù)客戶需求及問題,定制化地設計咨詢方案,確保項目的順利進行。
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